檢測機構 KTC和KTL是韓國技術標準院*的可頒發KC標志證書的認證機構，同時也是產品的檢測機構。 (1) 韓國電氣電子檢測研究院（KTC） KTC成立于1970年，是韓國的專業檢測研究院。早些年，該院一直致力于技術評價、適合性檢測、校正檢查及醫療用具和信息通信設備檢測方面的工作。2000年，該研究院被*為電氣用品的安全認證機構，并于2003年成為國際電工會（IEC）*的CB試驗室。為了滿足中韓兩國客戶的需求，KTC在深圳和上海設立分部。KTC的有韓文、英語和中文三種版本。(2) 韓國產業技術檢測院（KTL） KTL成立于1966年，是為了通過對檢測和評價技術提供支持以提高產業技術而成立的檢測評價機構。為促使本國產業的各種認證制度的完善，以保護消費者安全和環境，KTL為產品開發到獲得認證的整個階段提供支援，以幫助企業提高技術能力及提高競爭力。此外，KTL還是與先進（發達）國家的檢測、認證機構進行交流和合作的韓民機構，目前已和35個國家的67個試驗認證機構簽訂了合作備忘錄（MOU），可在9個領域的43個規格發行CB 證書和測試報告。針對電子電氣的通訊產品和零部件，該院可在安全性、電磁兼容、可靠性評價領域進行檢測評價。為滿足中韓企業的需求，KTLI在廣州和上海成立了中國事務所，其也有韓文、英語和中文三種語言版本。

審查要求
KC認證工廠審查審廠要求:
韓國安全法規定在接受申請之后，授權之需要對工廠進行工廠審查。按照安全法的要求項目，對工廠的品質控制系統進行初步的評估，涉及的方面有以下幾個:
工廠應按照產品認證實施規測和工廠質量保證能力要求生產與經認證機構確認合格的樣品一致的認證產品。根據韓國安全認證相關的法律和韓國產業技術試驗院(KTL)的有關規定，貴工廠應有以下的文件化的程序或規定，內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應:
1) 產品變更控制程序(例:認證產品變更申報得到認證機構的批準后,該當部門應嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術文件發放到相關部門以正確實施認證產品的變更。未獲批準的變更,不能在變更產品上施加認證標志。)
2) 文件和資料控制程序
3) 質量記錄控制程序{應包括記錄的保存期限至少為3 年(只需進貨,例行和運行檢驗記錄)}
4) 例行檢驗和確認檢驗程序
5) 不合格品控制程序
6) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序
7) 內部質量審核程序
8) 工藝作業指導書 檢驗標準,儀器設備操作規程,管理制度等程序工廠應保存至少包括以下的質量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗，質量記錄應真實有效
9) 產品例行檢驗和確認檢驗記錄;關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明
① 檢驗和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄;
② 例行檢驗和確認(運行)檢驗記錄;
③ 生產線(車間)上的安全設備的日常點檢記錄;
④ 不合格品(進貨,例行和運行)的處置記錄;
⑤ 內部審核的記錄;
⑥ 顧客投訴就采取糾正措施的記錄;
⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄;
年度工廠審查要求:
在證書授權之后，認證機構每年會對工廠進行一次年度跟蹤審查，主要目的是查看工廠的質量控制系統的一致性，是否能夠持續符合安全法的標準。
年度工廠審查事項分為兩部分
1) 對質量文件，質量記錄，制造現場的相關內容的查看，要求和內容基本與初期審查一樣。
2) 需要確認工廠所有獲得KC Mark 授權的產品的一致性。根據產品的授權證書附頁(關鍵元器件列表)，對認證產品的關鍵元器件，材質，電路，結構等進行確認，看是否一致。
抽樣要求:
列入KC Mark 強制認證范圍內的產品到現在為止共有216 種，韓國安全法規定每年對所有種產品進行抽樣，故每種產品每年有一次抽樣。
抽樣方式是;
由工廠審查員在年度審查時進行，現場有生產或者有庫存時，審查員封樣，工廠3 個月之內將樣品送往*地址。
工廠審查時沒有生產或庫存時，工廠須于6 個月之內將*樣品送往*地址。

工廠審查 (1) 工廠審查 KC在接受產品認證申請之后，需要對工廠進行工廠審查，對工廠的品質控制系統進行初步的評估。根據韓國安全認證相關的法律和KTL的有關規定，工廠應有以下的文件化的程序或規定，內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應： 1) 產品變更控制程序（例：認證產品變更申報得到認證機構的批準后，應當嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術文件并發放到相關部門，以正確實施認證產品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產品上施加認證標志。


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